PTFE微粉：聚四氟乙烯成型工艺

　　PTFE微粉悬浮聚合：聚四氟乙烯成型工艺

　　悬浮聚四氟乙烯加工方法的基本步骤包括三个部分：预成型、烧结和冷却。预成型是将粉末状的PTFE树脂制成具有一定形状的预成品；烧结是将预制品加热到树脂的熔点，使树脂颗粒致密成均匀的结构；冷却是以一定的冷却速度降温，得到具有一定形状的PTFE材料。

　　1.聚四氟乙烯挤出成型工艺：挤出成型是将聚四氟乙烯树脂加入挤出机的料腔中加压，挤出到模具中，形成致密的管材、棒材等产品，然后烧结冷却，制成一定规格的产品。挤出成型的特点是连续成型，这是成型过程的连续性。

　　2.聚四氟乙烯等静压：等压成形又称液压成形，用于制造套筒、储罐、半球形壳体、大圆板、塔柱、大体积聚四氟乙烯圆管、大坯料和切割大板材的方坯等。也可用于制造复杂形状的整体产品，如衬聚四氟乙烯复合结构的三通弯头和尾水管。聚四氟乙烯等静压具有设备简单、生产块大、模具结构简单、操作方便、产品压力均匀、质量好、节约树脂的特点。

　　3.聚四氟乙烯压缩成型：成型是聚四氟乙烯常用的方法。一些简单的产品，如板、棒、套、膜坯、垫板等。可以被模制。成型方法基本上包括四个部分：混合、预成型、烧结和冷却。也就是说，聚四氟乙烯在室温下被模制成致密的预成型件。当加热到熔点以上时，其晶相转变为非晶相，形成致密、连续、透明的弹性体，经冷却转变为晶相。