PTFE微粉在涂料中的应用

　　PTFE微粉的分子量为1000-5000，是一种白色无味无臭的惰性物质。它可以在104-130℃熔化，也可以在高温下溶解在溶剂和树脂中，但当温度降低时，它仍然会分离。其分离细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗颗粒(5-10u)，快速冷却得到较细颗粒(1.5-3u)。在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却时，聚乙烯蜡从涂液中分离出来，在涂膜表面形成漂浮的细小颗粒，具有质感、消光、平滑、耐刮擦的效果。适当选择微粉蜡和涂层体系可以得到各种标记。

　　PTFE微粉的作用

　　1.纹理和消光：涂膜冷却时，聚乙烯蜡颗粒从涂液中分离出来，迁移到涂膜表面，产生斑点和消光效果；在粉末涂料中，不同的微粉蜡对光泽度的降解程度不同，因此可以根据光泽度的要求选择微粉蜡。当微粉含蜡量为1%时，60°时光泽度下降5-15。

　　2.耐刮擦、耐磨、耐抛光、耐标记：细小的聚乙烯蜡以松散颗粒的形式存在于涂层表面，降低了涂层的冲突系数，以至于物体撞击涂层表面时，滑动倾向大于刮擦倾向，降低了因冲突而被抛光的倾向，坚持低光泽、低耐久性。添加0.5-1%可以将涂膜的动态冲突系数从0.35降低到0.25。此外，当物体接触镀膜产品时，有时会在镀膜上留下黑色痕迹。向薄膜中添加聚乙烯蜡可以减少这种趋势，或者使标记易于擦掉。

　　3.对颜料分散的影响：微粉蜡增强了颜料聚集体的润湿和分散，提高了颜料的着色强度。添加0.5-3%可以提高颜料的着色强度10%-30%。

　　4.对挤出产量的影响：微粉蜡可降低螺杆扭矩，添加1%可提高挤出机产量5-25%。

　　5.光滑度和质感：聚乙烯蜡赋予涂层出色的质感。

　　6.防水：蜡质涂层疏水性更好。

　　7.材料底部润湿：蜡粒与涂膜的分离有助于吸附在多孔基材上的气体逸出。聚四氟乙烯蜡粉的用量和添加方法，聚乙烯蜡的一般用量为1-3%；一般在挤压前增加；但微粉化蜡可以后期加入，加入量小于1%即可达到优异的效果。