PTFE乳液的加工

　　PTFE乳液的加工：

　　PTFE的加工方法有很多，如模压、液压成型、柱塞挤出、滚塑、静电喷涂等。PTFE主要采用模压成型。PTFE悬浮树脂模具主要采用模压成型，其成型工艺包括预处理、混炼、预成型、烧结和后处理五个步骤。将PTFE悬浮树脂均匀加入模具的型腔中，加压压成预制体，脱模后放入烧结炉中烧结，冷却后得到PTFE成型制品。模制品包括板、棒、套、垫和型坯等。柱塞的挤出成型是压缩成型的延续。
　　常用的是立式柱塞挤出技术，适用于直径5-50 mm的棒、管、型材的连续生产，应采用预烧结后坚硬、流动性好的PTFE树脂。柱塞挤压成型是一种集喂料、压制、烧结、冷却为一体的连续成型工艺，而成型和等静压工艺压制的预制体需要放入烧结炉中烧结、冷却后才能成为产品，因此不属于连续成型工艺。压制的PTFE预制体只有树脂颗粒堆积造成的原材料强度，需要烧结后才有实际强度。当温度升至342℃以上时，PTFE的晶相消失，呈非晶态。当温度升高到360-380℃时，PTFE颗粒膨胀并融合成一个整体，颗粒间的孔隙被消除。由于PTFE分子链的流动性差，需要一定的时间来融合和消除孔隙。但是，如果温度保持在烧结温度太长时间，分子链会降解，产品的强度会降低。PTFE的烧结过程包括加热、保温和冷却三个阶段。由于PTFE树脂在烧结过程中导热性差，沿预制体壁厚方向存在较大温差，需要在一定时间内保持预制体内外温度均匀。