电池级CMC的作用与性能

　　电池级CMC是纤维素的羧甲基化衍生物，通常由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反响后而制得，分子量由几千到百万。

　　电池级CMC为白色至淡黄色粉末、粒状或纤维状物质，吸湿性强，易溶于水，在中性或碱性时，溶液呈高粘度液。80℃以上长期加热，粘性下降，在水中不溶。加热至190～205℃时呈褐色，至235～248℃时炭化。

　　因为电池级CMC在水溶液中有增稠、粘结、保水、乳化及悬浮作用，因此广泛应用于陶瓷、食物、化妆品、印染、造纸、纺织、涂料、粘结剂和医药等领域，高端陶瓷和锂电池领域约占7%左右，俗称“工业味精”。

　　详细到电池中，电池级CMC的作用有：对负极活性材料及导电剂起到涣散作用；对负极浆料起到增稠及防沉降作用；辅佐粘结作用；安稳电极的加工性能，辅佐改进电池循环性能；提高极片的剥离强度等。

　　在制造电极浆料的时分加入电池级CMC，能提高浆料粘度和避免浆料沉淀。电池级CMC在水溶液中会分化出钠离子和阴离子，电池级CMC胶液粘度会跟着温度的升高而下降，简单吸潮，弹性较差。

　　电池级CMC对于负极石墨的涣散能够起到很好的作用。跟着电池级CMC量添加，其分化产物将附着在石墨颗粒外表，石墨颗粒之间因为静电作用力而相互排挤，到达很好涣散作用。

　　电池级CMC的显着缺陷是比较脆，如果全部选用电池级CMC作为粘结剂，极片在压片、分切过程中石墨负极呈现崩塌会呈现严峻的掉粉状况。一起，电池级CMC受电极材料配比、pH值的影响较大，充放电时极片可能会龟裂，直接影响电池的安全性。

　　zui初，负极搅拌运用的粘结剂是PVDF等油系粘结剂，但考虑到环保等要素，现在负极选用水系粘结剂已成为干流。

　　完美的粘结剂并不存在，要尽量选择符合物理加工及电化学要求的粘结剂。跟着锂电技能的发展，以及成本及环保问题，水性粘结剂将会终究代替油性粘结剂。