电池粘结剂小常识科普

　　目前得到广泛应用的锂离子电池粘结剂主要有三大类:聚偏氟Z烯(PVDF)、J苯橡胶(SBR)乳液和羧甲基纤维素(CMC),此外以聚丙烯酸(PAA)、聚丙烯腈(PAN)和聚丙烯酸酯作为主要成分的水性黏结剂也占有必定市场。PVDF是较先得到广泛应用的锂离子电池电池粘结剂,耐电化学腐蚀能力强,可应用于正极材料。但PVDF需要用N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为溶剂,回收溶剂的成本高,会对环境产生必定污染,因此在电位相对较低的石墨负极中一般运用水性的SBR和CMC黏结剂。

　　随着我国关于环境保护和电池能量密度的要求不断提高,许多新式的黏结剂开始涌现。-方面,为了响应愈加严厉的环保政策,黏结剂厂商正加紧研发可用于正极材料的水性黏结剂。而另一方面，为了进一步提高锂离子电池的能量密度,电池厂商也逐步开始应縞镍正极材料和硅碳负极材料。

　　尽管硅材料具有超高的理论比容量、较低的放电电势等优势,是极具潜力的负极材料。但是硅材料在嵌锂/脱锂的过程中的体积改变高达300%,即使与碳材料进行复合之后,其体积改变仍然显著。巨大的体积改变导致活性物质颗粒出现破碎、滑移等现象,并zui终导致电极粉化、容量降低、循环寿数缩短。为应对硅碳负极材料在充放电过程中的体积改变,人们研发了多种新式的锂离子电池电池粘结剂，包含PVDF改性黏结剂、CMC交联改性黏结剂、聚丙烯酸改性黏结剂、海藻酸钠黏结剂、导电黏结剂等。

　　电池粘结剂涉及到的功能参数较多,包含黏结剂的根本物化特性、力学功能,还包含黏接功能、流变特性、电化学功能等。除此之外,电极浆料和电极的部分特性主要由黏结剂的特性决议。