PTFE微粉的加工和使用

　　PTFE微粉是白色的细颗粒，由低分子量的聚四氟乙烯制得，主要用作塑料，油墨，涂料和润滑油（脂肪）中的添加剂，以改善基材的非粘性和耐磨性。细粉的分子量通常是高分子量四氟乙烯的分子量的1/100，而较低的分子量是因为该细粉不适合用于高分子量四氟乙烯的成型和烧结过程。因此没有力量。可以将低分子量聚四氟乙烯与基质材料充分混合以赋予基质材料一定的四氟乙烯特性。然而，高分子量的四氟乙烯将被原纤化，并且聚集的颗粒将不易于分散。不可能使用细粉作为添加剂，并且基体材料的性能可能改变。

　　在热塑性塑料，弹性体和热固性塑料中，它可以提高材料的耐磨性，不粘连并降低表面摩擦系数。润滑脂的润滑性和快速润滑性得到增强，尤其是在高温和高负荷下。在油墨中，特别是在高品质油墨中，它可以帮助改善表面光泽，增加耐磨性并减少堵塞。在不粘涂层和耐磨涂层中，改善了涂层的不粘性，降低了摩擦系数，并且改善了耐腐蚀性和耐磨性。

　　PTFE微粉经过特殊工艺处理，并且在保持PTFE原始特性的同时，对白色PTFE微粉进行了表面活化改性，其较大特点是分散性好。作为添加剂，它可以在许多领域中使用，因此在加工和添加量方面给出的建议仅供参考。但是，确保细粉均匀地分散在基质材料中非常重要。PTFE微粉粒径小，流动性好，易于与其他材料混合，在基体材料中具有较好的分散性；

　　添加到油漆，油墨和润滑剂（脂肪），工程塑料等中，根据实际测试确定较佳用量。

　　可以将其添加到PA，POM，PBT，PC/ABS/，HIPS及其合金等树脂中，以提高材料的耐磨性，降低材料表面的摩擦系数并改善表面。

　　PTFE微粉被用作添加剂，以改善塑料中基体树脂的耐磨性；降低表面摩擦系数，提高滑动性，可将PTFE微粉与树脂直接混合造粒挤出。通常建议在熔融树脂中添加氟乙烯微粉（侧进料到螺杆的熔融段）：5％〜30％。

　　应用范围：用于热塑性塑料，齿轮，轴承，聚碳酸酯，聚甲醛，尼龙，PPS，PEEK等计算机键盘的注塑成型。